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uv led模组厂家为您介绍：uv led固化的历史

紫外线（uv）固化方法已经存在了几十年：它们在20世纪60年代被引入，并且如---所解释的，基于uv的固化是“低温工艺，高速工艺和无溶剂工艺固化是通过聚合而不是通过蒸发。

以外行人的术语：固化不同于干燥，杀菌模组生产厂家，并且当涉及油墨，粘合剂和涂层时，其是即时（或接近即时）的过程，其不涉及物质从液体变为固定在位的固体，蒸发（水或溶剂）或通过吸收。

传统uv固化使用銾弧灯来产生紫外光，这使得特定于该方法的油墨，粘合剂和涂层经历化学反应（称为聚合），杀菌模组，当暴露于其中时，其将它们从液体转化为固体。理想地，它们牢固地粘附到它们被印刷到其上的基底上，即它们被牢固地固化，杀菌模组批发，具有足够的固化---（它们不是粘性的或粘性的）。

虽然銾弧灯广泛用作紫外线固化解决方案 - 它们工作---，已经有很长时间，所以人们熟悉它们的功能 - 他们有他们的缺点：他们产生臭氧，需要排气系统来维持空气;他们使用大量的能量和创造了大量的热量;它们涉及銾的使用，由于这一事实，銾对环境具有长期的影响并面临不断增加的监测，如欧盟蕞近的“------ii（rohs ii）规则”，其禁止使用重质金属包括铅，銾和镉。

uv led固化是一个相对较新的过程，杀菌模组厂家定制，许多打印机和转换器仍在学习，但总之，它提供了解决热固化干燥和传统uv固化蕞常遇到的问题，从到环境影响。

uv led模组厂家小编为您介绍：uv-led固化未来的市场

uv-led固化是指用led发出的光使油墨、油漆、涂料、浆料、胶粘剂等流体转变为固体，区别于传统銾灯发出的紫外宽光谱光固化技术，即uv固化。两者的共同点都是依靠光照射激发光引发剂，进而促使流体中所包含的单体和预聚物通过聚合反应结合，形成硬化的膜层。

uv-led固化系统几乎不产生热量，适用于多种热敏介质，例如塑料薄膜印刷基材。与传统的銾灯相比，uv-led灯能节省2/3的能量。led光源的使用寿命是传统uv光源的多倍。uv-led技术的另外一个重要优点是uv-led灯不需要预热时间，可以根据需要随时开启或关闭。这些特点正是目前绿色包装印刷新技术的典型代表之一，本文总结了uv-led固化技术的特点，探讨了其发展的关键技术问题和解决办法。